常州阀门铸件-阀门铸件价格-安徽伟工不锈钢闸阀(多图)
安徽伟工机械科技有限公司
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产品品牌：伟工机械
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交货说明：按订单
有效期至：长期有效
铸钢件淬火处理
1、过烧
产生原因：加热温度过高接近于开始熔化温度，沿晶界处产生熔化或氧化现象。
防止方法：正确制定淬火加热温度；严格执行规范操作；经常检查仪表；经常观察炉膛火色是否与所需温度相符；正确装炉。
2、过热
产生原因：加热温度过高；高温区保温时间过长；炉温不均匀或局部过热。
防止方法：正确制定淬火加热温度；严格执行规范操作；经常检查仪表；经常观察炉膛火色是否与所需温度相符；正确装炉。
气孔的产生会对铸件平台质量产生怎样的影响？
1、破坏金属连续性
2、较少承载面积
3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降，弥散孔，气密性下降
二、气孔的分类(按气体来源)
1、侵入气孔：砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成
气体来源：造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物
特征：多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形，孔的内表面被氧化。
形成过程：浇注--水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)--气压升高，溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口, 其余在铸件内部,形成气孔。
预防：降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力。
2、析出气孔：溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。
原因：金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 。
特征：分布广，气孔尺寸甚小，影响气密性。
3、反应气孔：金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间，因化学反应生成的气体而形成的气孔。如：冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑，冷铁附近生成气孔。
防止：冷铁型芯撑表面不得有锈蚀，油污，要干燥。
热处理对模具变形加热速度的影响
一般来说，淬火加热时，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂，尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。
但在个别情况下，采用加热有时反而可以减少变形。这时仅加热模具的表面，而中心还保持“冷态”，所以相应地减少了组织应力和热应力，且心部变形抗力较大，从而减少了淬火变形，根据一些工厂经验，用于解决孔距变形方面果。
张经理先生
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